Où vitesse et
fiabilité se conjuguent.

Dans le contexte de la logistique, la mise en trousse est une opération par laquelle plusieurs produits sont rassemblés en « trousse » afin d’optimiser l’efficacité des envois. Cela permet de rationaliser les processus, réduire les coûts, accélérer l’exécution des commandes, améliorer le suivi des envois et rehausser la satisfaction de la clientèle. Par exemple, lorsqu’une commande est passée auprès de différents vendeurs sur Amazon, la mise en trousse réduit le nombre de colis, ainsi que les coûts pour les clients et les entreprises de logistique.

Le service de collecte et d’emballage est un élément crucial de l’exécution des commandes. Dans le cadre de ce processus, les articles sont rassemblés dans les entrepôts et emballés pour l’expédition. La rapidité, la compétence et la précision sont essentielles à la réussite. Toute inexactitude peut gâcher l’expérience client et l’insatisfaction qui en résulte pourrait entraîner une perte d’affaires. Les services de collecte, d’emballage et d’expédition permettent d’assurer que les articles sont soigneusement emballés, correctement étiquetés et expédiés avec la bonne facture.

L’emballage est un élément vital de la chaîne d’approvisionnement logistique et comprend différentes étapes : documentation, tri, et entreposage des biens. Ce procédé a une incidence directe sur les coûts d’expédition puisque les transporteurs accordent la priorité aux colis à faible encombrement en raison des prix fondés sur le poids volumétrique. Étant un expert des procédures d’emballage, Bulletproof offre à ses clients des colis correctement emballés à un prix raisonnable. Le remballage est un autre service à valeur ajoutée qui implique la modification ou la reconfiguration des produits pour différentes raisons (par exemple, emballages de marque personnalisés, demandes des clients, ou modification de trousses préassemblées en entrepôt).

L’étiquetage joue un rôle dans l’identification et le suivi précis des produits. Les étiquettes avec code à barres, y compris les étiquettes avec code CUP, sont essentielles pour une gestion efficace de l’inventaire et une intégration transparente avec les grands détaillants comme Walmart, Costco, etc. Afin d’assurer la fluidité des activités de manutention, la conformité et une meilleure visibilité de la chaîne d’approvisionnement, il est important de respecter leurs exigences particulières en matière d’étiquetage (format des codes à barres, taille de la police et emplacement des étiquettes). Un étiquetage approprié permet aux détaillants de scanner et suivre les produits plus facilement, ce qui réduit les erreurs et les retards, tout en rehaussant l’efficacité de la traçabilité, du contrôle de la qualité et des processus de distribution simplifiés.

L’emballage sous film rétractable offre une protection supérieure contre les dommages causés par les facteurs environnementaux et permet ainsi d’assurer la sécurité des produits. Cet emballage prolonge également la durée de conservation des produits périssables. Comparativement aux modes d’emballage traditionnels, l’emballage sous film rétractable utilise jusqu’à 70 % de moins de matériel, ce qui engendre des économies de coûts et favorise une utilisation plus efficace de l’espace d’entrepôt. De plus, l’emballage moulant simplifie l’élimination des déchets.

Le contrôle de la qualité est essentiel pour l’efficacité de tout entrepôt. Bien que votre équipe ne soit pas nécessairement responsable de la qualité des produits ou de la satisfaction des clients, ils sont responsables de la qualité de leur travail. La façon dont votre équipe manipule les produits à mesure qu’ils passent à travers le centre de distribution a une incidence sur la qualité. L’amélioration de l’efficacité opérationnelle passe par l’accent mis sur la qualité des commandes, l’adaptation des protocoles en fonction des indicateurs clés et la surveillance des différents aspects comme la préparation des commandes, le choix d’emballages convenables et l’efficacité des chargements.

Le codage à barres se veut une solution exhaustive qui donne un avantage concurrentiel à votre entrepôt ou centre de distribution. Bien que la plateforme SGE constitue des assises solides, la gestion efficace d’un entrepôt ne peut pas dépendre entièrement d’une seule composante technologique. Le codage à barres optimise différents secteurs fonctionnels, dont la réception, le rangement, la collecte, l’emballage, l’expédition et le dénombrement des cycles. Des pratiques efficaces de codage à barres peuvent rehausser l’efficacité, la précision et la connectivité de vos installations et, ultimement, être la clé de la réussite dans le paysage concurrentiel d’aujourd’hui.